叠螺污泥脱水机

一：产品概述及介绍
 1技术简介;
   叠螺式污泥脱水机源于国外先进技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资。
2 应用范围;
  叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.市政.化工.养殖.制药.纺织印染.机械制作.等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业
二 运行原理介绍;

    1) 使用广泛 
    能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水； 
    独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河； 
    创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！ 


    2) 不易堵塞 
    独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。 


    3) 连续自动运行 
    叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。 


    4) 节省运行费用 
    一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。 


    5) 没有二次污染 
    螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！ 

    6) 机体轻巧耐用 
    由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体全部采用不锈钢材质，更换部件只有游动环，使用寿命长，经久耐用。 


    7) 节省工程投资 
    叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。 


    8) 提升除磷能力 
    污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。 

    产品比较
 

项目		叠螺脱水机	带式脱水机	离心式脱水机	板框式脱水机
脱水方式		螺旋压滤	重力脱水+剪切型	离心力脱水	加压脱水
特点	优点	能自我清洗，不堵塞，低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；实现全自动控制，24小时无人运行	价格较低；目前使用普遍，技术相对成熟	处理能力大	价格低廉；擅长无机污泥的脱水；泥饼含水率低
	缺点	不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小	易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；不适于油性污泥的处理	耗电大，噪音大，振动剧烈；维修管理困难；不适于比重接近的固液分离	易堵塞，需要使用高压泵；不适用于油性污泥的脱水；难以实现连续自动运行
絮凝剂		使用	使用	使用	有时不使用
含水率		85%以下	85%以下	85%以下	75%以下
冲洗用水		极少	极大	少	中
回收率		90%左右	90%左右	95%左右	95%以上
用电量		极少	中	极大	大
连续运行		可能	有可能，但比较困难	可能	不能（部分机型能）
维修管理		操作时间短，简单	操作时间长	操作时间长	操作时间长
占地空间		小	大	中	大
振动噪音		极少	有	有	有
污泥浓缩池		不要	要	要	要

    污泥在浓缩部经过重力浓缩后（浓缩过程中滤清液垂直流出），污泥被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
 

    污泥处理工艺流程
    工艺流程图
 

一、  设备的工作原理
 
     叠螺式污泥脱水机的结构和工作原理：（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到污泥脱水机的搅拌箱，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。


（脱水部分）脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损；脱水部的终端有一个背压板产生内压。
叠螺主体采用倾斜安装，脱水部处于高位，整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动，由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态，不容易堵塞。水从滤缝中流出，起到了自我清洗的功能，污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后，被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小，污泥的浓度不断变大，在背压板的阻挡作用下，产生极大的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出，最后变成泥饼。